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1、第二种方法：在对基准刀时，将显示的与参考点偏差的Z 值写入9号刀补的Z 值，将显示的X 值与对刀直径的反数之和写入9好刀补的X 值。
2、W指Z轴方向毛坯尺寸到精车尺寸相对距离；R指G73这个动作执行次数， 即此值用以平均每次切削深度。
3、M03 主轴正转 M03 S1000 主轴以每分钟1000的速度正转 M04主轴逆转 M05主轴停止 M10 M14 。
4、第一节数控车床编程基础 数控车编程特点 （1） 可以***用绝对值编程（用X、Z表示）、增量值编程（用U、W表示）或者二者混合编程。（2） 直径方向（X方向） 系统默认为直径编程，也可以***用半径编程，但必须更改系统设定。
5、数控编程方法 数控机床程序编制（又称数控机床编程）是指编程者（程序员或数控机床操作者）根据零件图样和工艺文件的要求，编制出可在数控机床上运行以完成规定加工任务的一系列指令的过程。
谁有数控宏程式编程教程?
第一步，在MDI模式下，按SET键，在屏幕上输入1，然后打开参数开关，见下图，转到下面的步骤。第二步，执行完上面的操作之后，按下相应屏幕底部的“密码”按钮，进入密码屏幕，输入“admin”，然后按确认键。
对于一些老机床或无法传送数据的机床，我们也可以将轮廓曲线按曲率变化分成几段，每段分别求出插值方程。***用宏程序加密逼近曲线的方法。
IF[#100 GE #101]GOTO1 当＃100大于等于＃101时跳到N1程序段执行。IF是满足条件跳出，WHILE是满足条件运行，掌握一个就够了。
数控车床宏程序是非常灵活且因情况而异的，所以数控车床宏程序编程掌握以下参数即可：普通加工程序直接用数值指定G代码和移动距离；例如，GO1和X100．0。使用用户宏程序时，数值可以直接指定或用变量指定。
我这里有这个******s：//pan.baidu***/s/1wM8cimqdY9C_MVUQKgH0QA？pwd=1234 《FANUC数控宏程序编程案例手册》是2021年机械工业出版社出版的图书。
编程序为：G99；1=0；2=0；WHILE [#1 GE -a]DO1；1=#1-.3；2=SQRT[[1-#1*#1/a]b]；G01 X[#2]Z[#1} F.6 END1 这样就车出了一个椭球形。补充：三菱数控系统由数控硬件和数控软件两大部分来工作的。
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3、UG入门是公认的难，因为这个软件覆盖的行业太多了。
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