980tdl编程教程（980编程实图讲解）

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以G92为例，用G92加工螺纹，加工完一条螺纹后，用G01或G00移动一个螺距再重复G92加工，以此类推再移再加工，L：多头螺纹的头数，该值的范围是：1～99，模态参数。

K：螺纹退尾时在长轴方向的长度，取值范围0~999999（单位：mm），不带方向，模态参数，如长轴是X轴，该值为半径指定；L：多头螺纹的头数，该值的范围是：1～99，模态参数。

（图片来源网络，侵删）

很简单，程序的F一般指螺距，但是多头螺纹的F是指的导成。

录入格式下输入M3 S，输入就可以了。主轴指从发动机或电动机接受动力并将它传给其它机件的轴。主轴亦称光轴，是主光轴的简称：在光具组中具有对称性的直径。如球镜的主轴是通过镜面中心与镜面垂直的直线。

广数加工中心锁住主轴进行旋转，步骤如下：锁住主轴：选择合适的卡钳夹住要加工的零件，将其安装在卡钳座上。用手旋转卡钳，直到零件放置在正确的位置，并且与主轴垂直。

（图片来源网络，侵删）

首先用G50限制最高转速如G50S3000接着就是G96恒线控速、如G96S100（S100意思是每分钟转100米，这个100米是用圆的周长计算的。

首先要查阅车床机械说明书，看看主轴箱有没有二级变速，如果有就记下高低速m指令，（例如m41为低速，m42为高速）点击录入键，再点程序键，用翻页选到mdi页面，依次输入‘g***’，‘m42’，‘s500’。

系统急停（系统检测到急停输入信号断开），系统将发出停主轴信号并停止运动。处理：不用外部急停时可设置10号参数的〈急停〉位为0 系统将不检查急停信号输入；松开外接的急停键或接通急停输入信号。

（图片来源网络，侵删）

首先看你机床面板上有没有，外卡或内卡按键，要有按一下就可以了。

1、调用子程序用G92车就行每次车一条螺纹后Z方向退一个螺距就行了机头螺纹就退几次 liwei1720 | 发布于2010-03-27 举报| 评论 2 4 G76 P Q RG76 X Z P Q F L其中L是螺纹头数。

2、您好，广州数控加工英制螺纹有三种编程方式。这里只介绍一种––G92代码格式。

3、⑧ L 多头螺纹的头数，模态参数。（省略L时默认为单头螺纹）。

4、比如说双头的，螺距=1/2导程在车第一个头的时候，定位开始位置，程序输入螺距值=导程。

5、按照这个套路就可以了。\x0d\x0a第一头螺纹为G92X___Z___F___.加工完螺纹。\x0d\x0a加工第二头螺纹G92X__Z__F__Q90000。\x0d\x0a第三头螺纹G92X__Z__F__Q180000。

6、给你双头多头螺纹的切削指令G92 X- Z- F- L- F——螺距P*头数，也就是说你的F=螺距P*2 L——螺纹头数用法和普通G92一样用的。

非模态G代码一经执行，其功能和状态仅一次有效，以后需使用相同的功能和状态必须再次执行。在同一个程序段中可以指令几个不同组的G代码（00组与01组不能共段），如果在同一个程序段的G代码，则出现报警。

第一步，找到装好的仿真软件，打开，并选择广数980TD系统进入仿真软件，先关掉那个提示框第二步，一般机床通电之后，都要按开机按钮，这里也是模拟了开机按钮。

坐标系的正负方向：以离开工件方向为正，即Z轴为主轴旋转轴线、从左向右为正，X轴为径向走刀方向、从中心向外为正（从车削加工的角度来看，常规的切削进刀方向大都是朝向X、Z轴的负方向）。

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