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数控车床G73与G71的区别？
外圆粗车循环指令G71：适用于切除棒料毛坯的大部分加工余量（轴类零件）；
固定形状粗车循环G73：适用于毛坯轮廓形状与零件轮廓形状基本接近的铸锻毛坯件。
二、指令格式不一样
1、G71格式
在于其加工不同。
G73是一种多级钻孔循环模式，通常用于深孔钻孔操作，其加工路径为：快速移动到孔口位置→开始加工→循环多级钻孔→退回原位。
G71是一种粗加工循环模式，通常用于外圆削、薄壁加工等，其加工路径为：快速移动到加工起点→开始加工→前进到下一刀位→逐步削减材料→返回原位。
简而言之，G73是一种钻孔循环，G71是一种粗加工循环。
相比于G73，G71的加工路径更加复杂，需要考虑多个因素如进给、切削深度等，但是在某些应用场景下，G73也是必不可少的。
数控车床G73和G71都是加工圆柱形零件的加工循环指令，其区别在于：
1. 加工路径不同：G73适用于薄壁圆柱零件，其加工路径为粗加工-多次精加工-切割，G71适用于粗加工圆柱零件，其加工路径为粗加工-一次精加工。
2. 切削方式不同：G73***用背切方式，即刀具从外向内切削，而G71***用直切方式，即刀具从内向外切削。
3. 加工深度不同：G73的加工深度相对较浅，一般为材料直径的1/3左右，而G71的加工深度相对较深，一般为材料直径的2/3左右。
4. 加工速度不同：G73的加工速度相对较快，一般为G71的2倍左右，但G73的精度相对较低。
主要有以下几点：1.功能不同：G73是钻孔循环，用于加工径向孔；G71是转动循环，用于加工长杆状物体。
2.刀具进给方式不同：G73是点进给，即每次加工一次只进给一段距离；G71是整体进给，即一次性将整个工件加工完。
3.参数控制不同：G71控制直径、长、速度等参数；而G73除了控制上述参数外，还要控制钻孔深度、进给和回退距离等参数。
总体来说，G73和G71虽然都是数控车床的重要指令，但是在加工方法和使用场景方面有较大的差异。
在于，G73是一种针对孔加工的循环方式，而G71是一种针对外轮廓加工的循环方式。
具体来说，G73循环方式可以用于钻洞、扩孔、铰孔等孔加工，它先进行快速定位，然后进行一系列加工，最后快速返回；而G71循环方式主要用于平面轮廓的加工，先进行快速定位，然后就开始切削，到达末端后也是快速返回。
另外，G73循环方式中的参数和具体定义与G71有所不同。
到此，以上就是小编对于直切螺纹编程教程的问题就介绍到这了，希望介绍关于直切螺纹编程教程的1点解答对大家有用。
