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数控车床的编程指令都有哪些?
1、M指令（或辅助功能）F 指令（进给功能）T指令（刀具功能）数控机床是数字控制机床（Computer numerical control machine tools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。
2、其指令书写格式是：G01 X＿Z＿F＿；F指令也是模态指令，它可以用G00指令取消。如果早G01程序段之前的程序段没有F指令，则机床不动。因此，G01程序中必须还有F指令。
3、一．准备功能字G 准备功能字是使数控机床建立起某种加工方式的指令，如插补、刀具补偿、固定循环等。G功能字由地址符G和其后的两位数字组成，从G00—G99共100种功能。
4、一．指令集（X向如X、U等的编程量均***用直径量）G00：快速定位指令。格式为G00 X（U ） Z （W ） ，X 、Z 为绝对编程时的目标点，U 、W 为相对编程时的目标点。
5、G02指令编程时，可以直接编过象限圆，整圆等。 注：过象限时，会自动进行间隙补偿，如果参数区末输入间隙补偿与机床实际反向间隙悬殊，都会在工件上产生明显的切痕。 （3）G02也可以写成G2。
数控车床车长轴的时候一头大一头小,怎么调节,调了原理是什么?_百度...
1、机床自生存在问题，导轨有磨损，不能说是人为，可以解决的，不妨你编程的时候分两段给个补偿，就是相当于是在车斜面了，但这对机床的进给精度要求极高，因为一进一退会有间隙的。
2、一般车长轴时都要在轴的中间加个***中心架，对你所述的情况有很大的帮助，还可以消除不直轴的偏心摆动。
3、出现这样的问题是机床的中心线偏移了，这样的问题要用调整机床几何精度的专用工具同轴棒，在主轴锥孔和尾座锥孔中插入顶尖，然后将同轴棒顶起， 用拖板上架上百分表移动拖板来找正同轴棒的上母线和侧母线达到精度要求即可。
4、可能是中心架没调好，也有可能是车床导轨不平。
5、将工件按图纸尺寸将两端头齐头至尺寸要求，并钻两端中心孔。将三爪卡盘换成拨盘装好主轴顶尖，再将尾座安装活顶尖。将工件一端上卡匝，两端顶车。
6、一是你的导轨运动方向和砂轮不垂直，二是你的两个顶尖位置与砂轮不垂直。最主要还是后者。
广数980车椭圆长轴编程
1、例如车1/4椭圆（从0度到90度），X半轴为40，Z半轴为30，坐标零点在椭圆圆心上。
2、角度对180 取余）。G2逆时针椭圆插补，G3顺时针插补，和G02，G03一样的用。
3、R；G71 P100 Q200 U0.2 W0.1 F0.2；N100 G00 X0.；G1 Z0.F0.1；G3 X40.Z-40.A40.B；G01 Z-60.；G01 X60.W-40.；N200W-；G70 P100 Q200；M05；M30；此程序在GSK980TDa 上测试通过。
4、在MDI状态，先按设置，按L，打开参数，再按参数，找到要修改的参数号修改即可，修改完毕，又按设置，再按W，关闭参数。
5、要编程实现椭圆的加工，可以使用以下方法：使用G代码绘制椭圆：可以使用G2或G3指令，结合相关参数，绘制椭圆的路径。例如，可以指定起始点、终点、椭圆长轴和短轴的尺寸等参数，然后使用相应的G指令完成椭圆的绘制。
6、广数GSK980TA/D 一个完整的车床加工程序一般用于在一次装夹中按工艺要求完成对工件的加工，数控程序包括程序号、程序段。
数控车床编程与操作的目录
为更好地适应数控技术的发展以及满足不同地区数控专业教学的需要，我们又适时组织专家编写了《数控车床编程与操作——广数GSK980TD车床数控系统》。
《数控车床编程与操作基本功》根据数控车工中级工的培养目标，共讲述了7个项目：数控车削的基本知识；轴类、槽类、螺纹、盘类工件的车削，套筒类工件的加工和综合工件的加工。
《数控车床编程与操作实训教程》从培养技术应用型人才的目的出发，注重紧密结合生产实际。共分为两[_a***_]：第一部分为基础知识篇，着重介绍了FANUC系统数控车床操作方法。
对于常用的加工工艺过程应进行标准化的参数设置，并形成标准的参数模板，在各种产品的数控编程中尽可能直接使用这些标准的参数模板，以减少操作复杂度，提高可靠性。
使得切口形状不规则，脱模力增大等。数控需要学习的入门课程有：《机械识图》、《机械基础》、《公差配合与技术测量》、《金属切削原理与刀具》、《机床夹具》。《数控加工工艺学》、《数控机床编程与操作》。
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