大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于数控表面编程教程的,于是小编就整理了2个相关介绍数控表面编程教程的解答,让我们一起看看吧。
数控编程的方法及步骤?
1、手工编程
用人工完成程序编制的全部工作(包括通过计算机辅助进行数值计算)为手工编程。
对于几何形状较为简单的零件,数值计算较简单,程序段不多,***用手工编程较容易完成,而且经济、及时。因此,在点位加工及由直线与圆弧组成的轮廓加工中,手工编程仍广泛使用。但对于形状复杂的零件,特别是具有非圆曲线、列表曲线或曲面的零件,用手工编程就有一定的困难,出错的可能增大,效率低,有时甚至无法编出程序。因此必须***用自动编程的方法编制程序。
2、自动编程
自动编程也称计算机***编程,即程序编制工作的大部分或全部由计算机来完成。如完成坐标值计算、编写零件加工程序单、自动地输出打印加工程序单和制备控制介质等。自功编程方法减轻了编程人员的劳动强度,缩短了编程时间,提高了编程质量,同时解决了手工编程无法解决的许多复杂零件的编程难题。工件表面形状愈复杂、工艺过程愈繁琐,自动编程的优势愈明显。
一、编程方法
数控编程方法有手工编程和自动编程两种。手工编程是指从零件图样分析工艺处理、数据计算、编写程序单、输入程序到程序校验等各步骤主要有人工完成的编程过程。它适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件的加工,以及计算较简单,程序段不多,编程易于实现的场合等。但对于几何形状复杂的零件(尤其是空间曲面组成的零件),以及几何元素不复杂但需编制程序量很大的零件,由于编程时计算数值的工作相当繁琐,工作量大,容易出错,程序校验也较困难,用手工编程难以完成,因此要***用自动编程。所谓自动编程即程序编制工作的大部分或全部有计算机完成,可以有效解决复杂零件的加工问题,也是数控编程未来的发展趋势。同时,也要看到手工编程是自动编程的基础,自动编程中许多核心经验都来源于手工编程,二者相辅相成。
二、编程步骤
拿到一张零件图纸后,首先应对零件图纸分析,确定加工工艺过程,也即确定零件的加工方法(如***用的工夹具、装夹定位方法等),加工路线(如进给路线、对刀点、换刀点等)及工艺参数(如进给速度、主轴转速、切削速度和切削深度等)。其次应进行数值计算。绝大部分数控系统都带有刀补功能,只需计算轮廓相邻几何元素的交点(或切点)的坐标值,得出各几何元素的起点终点和圆弧的圆心坐标值即可。最后,根据计算出的刀具运动轨迹坐标值和已确定的加工参数及***动作,结合数控系统规定使用的坐标指令代码和程序段格式,逐段编写零件加工程序单,并输入CNC装置的存储器中。
knd数控车床如何加工网纹?
要使用KND数控车床加工网纹,首先需要选择合适的刀具和切削参数。然后,在程序中设置合适的刀具路径和加工参数,确保刀具能够按照预定的路径进行切削。
在加工过程中,控制车床的进给速度和主轴转速,以确保切削质量和加工效率。同时,还需要注意切削润滑和冷却,以防止刀具过热和加工表面质量下降。
最后,进行加工后的检查和修整,确保网纹的质量和精度符合要求。
到此,以上就是小编对于数控表面编程教程的问题就介绍到这了,希望介绍关于数控表面编程教程的2点解答对大家有用。