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数控钻床如何编程?
．分析图样、确定工艺过程 在数控钻床上加工零件，工艺人员拿到的原始资料是零件图。
数控车床编程钻孔程序：指令格式：G83 X--C--Z--R--Q--P--F--K--M--； X，Z为孔底座标，C角度，R初始点增量，Q每次钻深，P孔底留时间，F进给量，K重复次数，M使用C轴时用。
G98 G83 R Z Q F； （G83 深孔钻削 G98 是钻完孔回到最初的Z点 R离工件表面的距离 Z是钻削的深度 Q 是每次钻削的深度。
数控车床编程钻孔流程首先20的孔较大、所以要定一下中心孔、 然后用G83钻孔循环来编程。因为在G83钻孔循环既可以断屑抚可以排屑、及冷却。如果用G1直接钻，则钻头钻不了几个就磨损了。
数控钻孔怎么编程
G98 G83 R Z Q F； （G83 深孔钻削 G98 是钻完孔回到最初的Z点 R离工件表面的距离 Z是钻削的深度 Q 是每次钻削的深度。
至于编程，***如这个孔需要50深（不算尖端），那就是G1 Z-（50+X），使用G1钻孔要注意用G0退屑，次数和每次钻孔深度取决于你磨的钻头。
编程时可以***用绝对坐标G90和相对坐标G91编程，建议尽量***用绝对坐标编程。
通常的编程方法，钻孔操作需要几个程序段，用固定循环只用一条指令，从而使编程大大简化。 说明： 钻孔G代码指定定位轴和钻孔轴如下所示，C轴和X或Z轴用作定位轴，不用作定位轴的X或Z用作钻孔轴。
三维钻床如何编程?
1、首先，准备好3+2转台的机床，打开机床。其次，在机床上借助工具，确定机床的旋转中心和平面以及高度范围内的旋转点。最后，确定三维坐标旋转编程即可。
2、亲爱的同学，你好，像发一个产品图就能得到一个合格的加工程序，那是非常不理智和不科学的做法，没有人会给你写程序，就是有写的，你敢用吗？这是懒人的做法。
3、确认圆的圆心位置，并用G16进行坐标编程。具体编程方法是在铣削刀具偏置设置中输入下面几何尺寸：X-20；Z（刀具z向长度）；R（钻头半径）；T0即可不用宏程序。 需要注意补偿编程必须在开启极坐标插补后进行。
数控编程助手哪些值得推荐?
mastercamMastercam是数控车床编程软件中最好的之一，它对各种加工的细节都处理得很好，还可以编出复合指令的数控程序，可以使用控制器补偿也可以使用计算机补偿。
MASTERCAM软件，它对各种工艺细节处理得很好，还可以编出复合指令的数控程序，对于刀尖圆弧补偿，可以控制器补偿，也可以计算机补偿。
MASTERCAM是如今珠三角最常用的一种软件，它最早进入中国大陆，工厂的cnc师傅70%使用MASTERCAM，它集画图和编程于一身，绘制线架构快，缩放功能好。
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